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锅炉配件,锅炉炉排介绍

2021/12/6 16:14:34      点击:
锅炉炉排介绍
①往复炉排锅炉
大型往复炉排锅炉是在2000年以后逐步发展起来的。往复炉排锅炉是层燃锅炉中煤种适应性较广的一种燃烧设备。在炉排往复推动中具有双面引火及拨火功能,因此燃料适用性广而得以向高参数大容量发展。至2012年,单机蒸发量200 t/h(热容量145 MW)SHW145-1.6/150/90-AII型锅炉问世,标志着大型往复炉排锅炉的技术日趋成熟。现阶段的往复炉排膜式壁锅炉设计效率在85%以上,其结构紧凑,节省占地及空间,尾部采用铸铁省煤器,降低锅炉排烟温度,不惧低温腐蚀。往复炉排锅炉运行维护简单方便,可随意启炉、停炉,锅炉运行自身耗能低[1]。
②循环流化床锅炉
循环流化床锅炉属沸腾燃烧锅炉,其特点是能燃用劣质煤,甚至煤矸石。其技术最早源自国外,目的是消除煤炭坑口的煤矸石。循环流化床锅炉的发展也是适应了我国能源结构的需求。循环流化床锅炉设计效率为87%~91%,煤的粒径要求不大于10 mm。循环流化床锅炉因必须有较大的流化空间,通常锅炉尺寸相对较大,钢耗量随之增加。
循环流化床锅炉埋床受热面磨损较大,需定期维护;物料浮动燃烧,需高压送风机,锅炉运行自身能耗较大;点火复杂,需辅助燃料(天然气或油)预热炉膛,不宜频繁停炉、启炉;运行操作复杂,司炉必须经过专业培训,其运行管理模式等同于热电厂。循环流化床锅炉最大的问题是粉煤灰无法自然堆放,很多中小城市使用循环流化床锅炉因粉煤灰没有接收单位,自然堆放又污染环境而被迫关停。循环流化床锅炉燃烧效率高,可进行炉内脱硫,进行低氮燃烧控制,有利于环保。
链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。
1. 链带式炉排
链带式炉排属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽 幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度 低的普通灰口铸铁制成。
链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结 构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。
2. 横梁式炉排
横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。
其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的 横梁。炉排片装在横梁的相应槽内 , 横梁固定 在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 , 可装 置多条) , 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。
横梁式炉排的优点是 : 结构刚性大 , 炉排片受热不受力 ,而横梁和链条受力不受热 , 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较 大 , 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。
3. 鳞片式炉排
鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 炉排片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。