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炉排配件,锅炉配件,炉排片的故障问题

2021/10/27 14:20:09      点击:
炉排片的故障问题
锅炉的常见故障及处理办法
一、炉排烧坏
原因:1、炉排上煤层不均,温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排下部区的挡板没有定期排灰,停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以,停留时间的长短应由具体情况来定。合理调整垃圾在炉内的停留时间垃圾种类的不同,在炉内的停留时间也不一致。以致由火室漏下的煤末及细小煤块,焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时,停留时间越长,焚烧效果越好,但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少,在细灰斗内继续燃烧,使炉排骨架烧弯变形,甚至使炉排链子烧断;3、埋火时,炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法:1、改造操作,推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
二、炉排跑偏
原因:1、前后轴不平行,两轴与炉排中心线不垂直;2、两侧板不平行,不水平,与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲,垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥,然后在第二、三级炉排上焚烧,最后在四级炉排上燃尽。直接与炉条发生摩擦,把炉排挤向一边。
处理方法:1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因,并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量,太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结,得出结果:为了让垃圾在炉内得到充分干燥
三、掉炉排
原因:1、炉排片几何尺寸不符合技术要求,长短不一致;2、节距套管长度不一致,过长时,夹板间距太大,致使炉排片脱落,严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。

处理方法:1、更换不符合要求的炉排片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。